激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動(dòng)排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。激光刀頭的機(jī)械部分與工件無接觸，在工作中不會(huì)對(duì)工件表面造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需后續(xù)加工；切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄（0.1mm~0.3mm）；切口沒有機(jī)械應(yīng)力，無剪切毛刺；加工精度高，重復(fù)性好，不損傷材料表面；數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對(duì)幅面很大的整板切割，無需開模具，經(jīng)濟(jì)省時(shí)。

空壓機(jī)在激光切割中的作用：

　　激光切割是將從激光器發(fā)射出的激光經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。激光切割機(jī)工作時(shí)需要?dú)庠醋鳛閯?dòng)力，而且是帶壓力的氣源，壓力一般需要10至16公斤，激光束照射到工件表面，使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，同時(shí)與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。

　　激光切割機(jī)的特點(diǎn)：

　　1. 切割速度快，切口光滑平整，無毛刺;

　　2. 切逢窄，變形小，切割面材料不硬化;

　　3. 加工精度高，重復(fù)性好;

　　4. 數(shù)控編程簡易，加工范圍廣，無需開模，經(jīng)濟(jì)省時(shí);

如何選擇激光切割機(jī)配套的空壓機(jī)

　　輔助氣源的種類：

　　1. 氮?dú)?一般加工貴金屬或?qū)庸ひ蠓浅８叩臅r(shí)候來作為輔助氣源;

　　2. 氧氣：高純度氧氣的強(qiáng)氧化性，切割面會(huì)發(fā)黑，硬度增加，俗稱“焦”;

　　3. 壓縮空氣：加工范圍廣，空氣本身存在于大氣中含有約20%的氧氣，因此可在一定程度彌補(bǔ)氧氣和氮?dú)獾牟蛔恪?/p>

　　氣源的成本：

　　由于氮?dú)?、氧氣成本均高于壓縮空氣，且氮?dú)?、氧氣的價(jià)格逐年上漲，因此使用空氣作為切割輔助氣體，能大大降低生產(chǎn)的成本，在一半左右。

　　高壓氣源的作用：

　　1. 冷卻防止材料硬化，也就是被熱處理;

　　2. 氣壓將切割熔化的金屬熔渣吹掉，防止灰塵堵塞激光噴嘴，保護(hù)并延長其使用壽命;

　　激光切割機(jī)對(duì)壓縮氣源的要求：

　　激光切割機(jī)對(duì)壓縮氣源要求比較高，要求氣源中不能含水含油，一般用戶配四級(jí)過濾，甚至五級(jí)過濾，目的是為更好保護(hù)激光切割機(jī)的使用壽命。若進(jìn)入切割頭的氣源含有水和油，會(huì)在短時(shí)間內(nèi)造成保護(hù)鏡片結(jié)霧，影響切割質(zhì)量，此時(shí)若未及時(shí)更換保護(hù)鏡，在高功率光束照射下可能導(dǎo)致切割頭內(nèi)部溫度升高，造成內(nèi)部鏡組的損壞。

　　處理安裝布置：

　　1. 壓縮機(jī)與激光切割機(jī)近距離，冷干機(jī)過濾器依次連接;

　　2. 壓縮機(jī)與激光切割機(jī)遠(yuǎn)距離，在使用終端安裝二個(gè)過濾器，處理長距離管道中殘余水和油;